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包头环保公司:SCR法脱硝技术的关键

包头环保公司:SCR法脱硝技术的关键

作者:爱游戏app靠谱环保    发布时间:2019-04-15 11:21    

 工程上常用的、成熟的脱硝技术主要有低氮燃烧技术、SNCR法烟气脱硝技术、SCR法烟气脱硝技术, 本文仅针对工程上应用最多、脱硝效率高的SCR法烟气脱硝进行讨论。

 1 喷氨装置

  喷氨装置作为SCR法脱硝装置的核心部分之一, 直接影响脱硝效率及烟气系统阻力, 从而影响脱硝系统的运行成本。

  目前, 用于SCR法脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等。

  爱游戏app靠谱下设河北办事处、云南办事处,业务内容包含SCR脱硝、SNCR脱硝、钙法脱硫、氨法脱硫、循环流化床半干法脱硫、干法SDS脱硫、布袋除尘、湿式电除尘、余热锅炉等。另有脱硝催化剂的研发生产及和大连海事大学联合开发的超低温催化剂氧化脱硝技术。核心技术人员拥有国内多个大型企业环保治理经验。服务客户涵盖电厂、钢厂、焦化厂、化工厂、水泥厂、玻璃厂等多个领域。

  2 流场模拟试验

  进入反应器催化剂层入口的烟气流场分布均匀与否直接影响脱硝系统的各项性能指标, 如果流场分布不均匀, 不但会严重影响脱硝效率、增加氨的逃逸、加速催化剂磨损, 严重时还会堵塞催化剂或引起空气预热器的堵塞和严重腐蚀, 从而影响主机的正常运行, 因此, 流场模拟试验研究在脱硝系统设计中极为重要。

  3  SCR反应器的设计

  SCR反应器作为SCR法脱硝反应最为关键的设备,其截面的设计不但要考虑zui佳烟气流速, 还要考虑能够适应不同类型的催化剂模块布置、安装的要求。因此, 反应器截面与催化剂的支撑梁的设计要按通用(满足蜂窝式、平板式、波纹板式催化剂模块)设计考虑, 使得每种类型的催化剂模块都能互换安装。

   为了保证烟气在催化剂层的均匀性与入射角度, 反应器顶部应设计有烟气整流层;为了防止反应器内部导流板、支撑结构等部件掉落的积灰以及烟道内絮状杂物堵塞催化剂孔道, 反应器内应设置碎灰格栅。

   催化剂的吊装是通过布置在反应器外的吊轨和电动葫芦来实现的, 吊轨的设计要充分考虑催化剂模块、吊具、电动葫芦的重量以及吊装过程中各种摆动引起的惯性力的作用。反应器内催化剂安装轨道的设计要充分考虑易于催化剂模块的吊装并且要防止灰尘的堆积。

   为了防止催化剂层的积灰堵塞催化剂孔道, 通常在每层催化剂层上部设置吹灰器。常用于SCR法脱硝的吹灰器有声波和蒸汽2种形式, 其选型与布置要根据具体工程烟气灰的特性以及反应器截面尺寸来确定。